Назначение
УДХ, БДР предназначены для химической обработки продукции нефтяных и газовых скважин в системах сбора, транспорта и подготовки нефти и газа. Используется на кустовых площадках, площадках дожимных насосных станций и установках комплексной подготовки нефти, газа и воды.
Структура условного обозначения
Пример обозначения: УДХ 10-2(10)-1(2)-6-У ( установка дозирования химреагента), рабочее давление 10 МПа, количество насосов 2 с максимальной производительностью 10л/ч, внутренняя расходная емкость 1 объемом 2 м3, наружная емкость 1 объемом 6 м3, блок управления на общей раме с установкой.
Функции
- прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью внешнего насоса;
- прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью собственного насоса;
- перемешивание химреагента в баке;
- закачку химреагента в емкость для настройки производительности насоса-дозатора;
- подогрев химреагента в баке до температуры от плюс 20 до плюс 60оС;
- дозированную подачу химреагента в обрабатываемую эмульсию через распыляющее устройство.
В аппаратном отсеке расположена пусковая аппаратура всех электроприемников установки. Шкаф может располагаться на наружной стене блок-бокса или в аппаратном отсеке.
Электрооборудование и средства КИПиА применены во взрывозащищенном исполнении, а провода и кабели - с медными жилами. Объем автоматизации и контроля обеспечивает работу установки без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Система контроля и автоматизации предусматривает:
- ручное местное управление насосами-дозаторами, шестеренным насосом, вентилятором, электрическими обогревателями, освещением;
- местный контроль давления и температуры химреагента;
- автоматическое отключение насосов-дозаторов при повышении давления химреагента;
- автоматическое управление по температуре электрическим обогревателем, установленным в баке;
- автоматическое управление по температуре электрообогревом в шкафу управления;
- защиту всех электроприемников от короткого замыкания и перегрузок.
Подключение установки к обрабатываемому сырьевому продуктопроводу осуществляется через специальный узел ввода химреагента (форсунку), поставляемый в составе установки.
Установки имеют различные исполнения в зависимости от:
- производительности насоса-дозатора и его типа;
- количества насосов-дозаторов;
- наличия и количества расходных емкостей;
- наличия шкафа или блока управления;
- наличия контроллера;
- наличия расходомера.
Технические характеристики
Наименование параметра | Значение |
Производительность насоса-дозатора, л/ч | 0,4 - 6300 |
Рабочее давление насоса-дозатора, кг/см2, не более | 2,5 - 400 |
Кинематическая вязкость дозируемой среды, сСт, не более | 800 |
Температура дозируемой среды, оС | от плюс 20 до плюс 60 |
Объем расходного бака, м3 | от 1 до 16 |
Мощность электрообогревателей расходного бака, кВт | 8,0 |
Установленная мощность, кВт, не более | 17,0 |
Масса, кг, не более | 5000 |
Режим работы | непрерывный, без постоянного присутствия персонала |
Рабочая среда | химреагент |
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | УХЛ1 |
Класс взрывоопасной зоны | В-Iа |
Категория помещения установки по взрывопожароопасности | А |
Степень огнестойкости | III |